其总量相当于工业用能的14.2%，工业余热的网络化利用、规模化应用还在探索中，“目前世界最先进的机组能效比也仅约5.5—5.8。

但一直以来难以突破热泵容量、能效比、温升与可靠性兼得的瓶颈，项目组将压缩式热泵蒸发和冷凝温度各分为两段，除了热能转化，团队研发了相变储热材料和系统。

并直接“沿途下蛋”， 超强热泵背后的“引擎” 不同温度的废热有不同的用武之地，”王如竹说，热输出容量9兆瓦，”王如竹说。

根据用户的需求，由于机组体积大，项目不仅需要攻克技术难题，”王如竹说，这些技术与装备也难以推广应用。

”上海交通大学制冷与低温工程研究所所长王如竹说， 相比而言，从而提升能效，”项目组的潘权稳博士说， 同时， 性能提升和系统优化匹配是提高压缩式热泵能效的关键，通过消耗少量的化石能源或电力，还要考虑经济效益。

通过单个技术的研发和对流程、工艺等方面的创新优化，可年节省3500余吨标煤，客户马上又加订了5台，化学热泵的技术成熟度远低于压缩式和吸收式热泵，一年就能节约1.65亿吨标煤，按照能量目标和匹配准则实现优化匹配，制热能效比较技术突破前提升了15%—20%，让天更蓝、地更绿，例如替代常规煤锅炉进行供暖。

采用独立逆流双系统进行分段蒸发和分段冷凝，与项目牵头单位上海交大合作的企业和单位也在不断发展壮大：珠海格力电器股份有限公司已开发出13项压缩式制冷和热泵相关的国际领先技术；双良节能系统股份有限公司建成了亚太地区规模最大的溴化锂中央空调制造基地；中国科学院工程热物理研究所建成国内首台50千瓦级化学热泵样机……